I. Problémy s parametry procesu
Nadměrný proud: Vede k hrubému, granulovanému povlaku.
Nedostatečný proud: Pomalá rychlost nanášení, což má za následek oblasti bez povlaku.
Nesprávná vzdálenost katody-anody: Anody, které jsou příliš blízko nebo příliš daleko od sebe, ovlivňují rozložení proudu.
II. Problémy se složením pokovovacího řešení
Nevyvážený poměr anhydridu chromu ke kyselině sírové: Poměr by měl být 100:1. Nerovnováha bude mít za následek nerovnoměrný nebo tmavý povlak.
Abnormální obsah trojmocného chromu: Příliš nízký obsah způsobí hnědé skvrny, zatímco příliš vysoký obsah sníží světlou oblast.
Kontaminace nečistotami: Ionty železa, mědi, olova a dalších kovů kontaminují pokovovací roztok a ovlivňují kvalitu povlaku.
III. Problémy s předúpravou
Špatná povrchová úprava: Neúplné odmaštění a odstranění rzi vede ke špatné přilnavosti nátěru.
Problémy se substrátem: Neúplné odstranění oxidového filmu na povrchu nerezové oceli ovlivňuje přilnavost nátěru.
IV. Problémy s provozními standardy
Nesprávné zavěšení: Překrývání obrobků nebo stagnace plynu mají za následek oblasti bez povlaku. Výpadek proudu nebo přidání studené vody během procesu: Způsobuje odlupování povlaku.
Nedostatečný předehřev: Nedostatečný předehřev obrobku ovlivňuje rovnoměrnost povlaku.
V. Problémy s vybavením a údržbou
Problémy s anodami: Na povrchu anody se tvoří špatně vodivý chromát olovnatý, který ovlivňuje kvalitu povlaku.
Nesprávná údržba pokovovacího roztoku: Nepravidelná filtrace nebo úprava složení pokovovacího roztoku vede k hromadění nečistot.
