I. Materiální vady: Identifikace skrytých nebezpečí na "genetické" úrovni
Materiál je základem výkonu ocelových trubek. Pokud je chemické složení nestandardní, například nízké nebo kolísavé hladiny klíčových prvků, jako je uhlík, chrom a molybden, nebo nadměrné hladiny škodlivých zbytkových prvků, jako je arsen, cín a antimon, může to vést k rizikům, jako je tečení a křehké lomy během provozu při vysokých-teplotách.
Metoda identifikace: Rychle určete hlavní prvky pomocí optické emisní spektrometrie (OES) v kombinaci s infračervenou uhlíkovou-analýzou síry k detekci obsahu plynných prvků, čímž je zajištěna shoda se standardními požadavky.
Metoda ověření: Během nákupu ověřte materiálový certifikát (MTC) vydaný ocelárnou, abyste potvrdili konzistenci procesu tavení a složení, abyste zabránili použití podřadných materiálů (např. použití obyčejné oceli 20# k napodobení trubek kotlů 20G).
II. Povrchové vady: Viditelná, ale neignorovatelná rizika
Problémy s povrchem jsou často způsobeny nesprávným válcováním, zahříváním nebo manipulací. I když nejsou hluboko skryté, mohou se snadno stát body iniciace koroze nebo body koncentrace napětí.
Běžné typy: Praskliny (rovné nebo spirálovité), záhyby (kovové vrstvy zalisované), jizvy (lokalizované důlky), škrábance (přepravní značky), zbytkové oxidové okují (ovlivňující přilnavost nátěru).
Metody identifikace: Vizuální kontrola při dostatečném osvětlení, s použitím 10x lupy k pozorování drobných vad; u feromagnetických ocelových trubek lze k odhalení povrchových trhlin použít magnetické testování částic (MT); u nerezové oceli se k posouzení používá penetrační testování (PT).
III. Rozměrové odchylky: Klíčové faktory ovlivňující montáž a těsnění. Geometrická přesnost přímo ovlivňuje kompatibilitu instalace a těsnění systému; jakákoli odchylka může vést k úniku nebo selhání připojení.
Hlavní problémy: Kolísání vnějšího průměru, nerovnoměrná tloušťka stěny, nadměrná elipticita a nadměrné zakřivení (běžně známé jako "ohyb husího krku"). Metody identifikace: Použijte mikrometry a posuvná měřítka k měření vnějšího průměru a tloušťky stěny ve více bodech a zaznamenejte extrémní hodnoty; používat ultrazvukové tloušťkoměry pro nedestruktivní kontinuální měření tloušťky; použijte laserová měřidla průměru pro online sledování vnějšího průměru a elipticity s přesností 0,01 mm; použijte metodu pravítka a jemných čar k měření zakřivení na metr se standardním požadavkem menším nebo rovným 2 mm/m.
IV. Nestandardní mechanické vlastnosti: Skryté zatížení-Krize únosnosti
I když je vzhled neporušený, nekontrolované procesy tepelného zpracování mohou vést k nedostatečné pevnosti a nízké houževnatosti, což představuje riziko náhlého zlomení.
Ukazatele jádra: Pevnost v tahu, mez kluzu, tažnost, tvrdost, rázová houževnatost.
Metody identifikace:
Zkouška tahem: Určuje maximální únosnost-materiálu při tahové síle;
Test tvrdosti (Bristol/Rockwell): Rychle vyhodnotí účinek tepelného zpracování;
Rázová zkouška: Testuje odolnost vůči křehkému lomu při nízkých teplotách, zvláště vhodná pro trubky používané v chladných oblastech;
Hydraulický tlakový test: Udržuje tlak po dobu více než 30 minut, aby zkontroloval netěsnosti nebo plastickou deformaci, přímo ověřuje odolnost vůči tlaku.
V. Vnitřní strukturální vady: Vysoce skryté, ale extrémně škodlivé
Tyto problémy nelze určit vizuální kontrolou a musí být zjištěny pomocí nedestruktivního testování a metalografické analýzy.
Běžné typy: Inkluze a pórovitost (zbytky po tavení), delaminace a vnitřní trhliny (nesvařené ocelové předvalky), mezikrystalová koroze (způsobená senzibilizací nerezové oceli). Způsoby identifikace:
Ultrazvukové testování (UT): Primární metoda schopná detekovat defekty typu oblasti, jako jsou vnitřní trhliny, vměstky a delaminace. Má vysokou citlivost a je vhodný pro-skenování celého těla;
Radiografické testování (RT): Poskytuje intuitivní zobrazení objemových defektů, jako je poréznost a vměstky, ale má nižší citlivost na defekty typu trhliny-;
Metalografická analýza: Po odběru vzorků sledujte velikost zrna, ne{0}}kovové vměstky, oduhličenou vrstvu, rozdělení fází atd., abyste zjistili, zda je tepelné zpracování vhodné, a ohodnoťte podle GB/T 6394 a GB/T 10561.
