I. Přesné párování na základě scénářů použití
Různé provozní podmínky mají výrazně odlišné základní požadavky, což umožňuje přímé přizpůsobení řešení:
1. Běžné vnitřní suché prostředí: fosfátování + aplikace oleje zabraňujících korozi- – Nízká cena, splňuje krátkodobé-prevence koroze a potřeby mazání při obrábění.
2. Outdoor/Damp Environment: Hot-Dip Galvanizing – Zinc layer thickness >=85μm, salt spray life exceeding 500 hours, long-term corrosion resistance.
3. Vysoce korozní/vysoká{1}}čistota scénáře: Pasivační úprava – Vhodné pro trubky z nerezové oceli, vytváří hustý ochranný film, odolný vůči korozi chloridovými ionty.
4. Potravinářské/farmaceutické/vysoko{1}}čisté scénáře kapalin: Elektrolytické leštění – Drsnost povrchu Ra 0,1 μm nebo méně, bez zbytků-, snadno se čistí, splňují hygienické normy.
5. Dlouhé-zakopané potrubí: 3PE/TPEP antikorozní-nátěr – Silná přilnavost nátěru, životnost až 50 let nebo více.
II. Předcházení problémům s materiálem potrubí
Různé materiály mají různé vlastnosti a výběr nesprávného procesu může přímo poškodit výkon potrubí:
1. Trubky z uhlíkové oceli: Upřednostňuje se galvanizace a fosfátování kvůli jejich vyšší nákladové-efektivitě, což eliminuje potřebu drahé pasivace.
2. Trubky z nerezové oceli: Upřednostňuje se moření kyselinou a pasivace s následným elektrolytickým leštěním, aby nedošlo k poškození struktury nerezové oceli odolné vůči korozi-.
3. Legované trubky: Žárové zinkování při teplotách nad 450 stupňů je zakázáno, aby se zabránilo vysrážení legujících prvků, které by mohly negativně ovlivnit mechanické vlastnosti. Doporučuje se epoxidový zinek-základní a vrchní nátěr.
III. S ohledem na adaptabilitu následného zpracování
Pokud budou trubky podrobeny procesům svařování nebo řezání, jsou preferovanou předúpravou kyselé moření a tryskání, aby se důkladně odstranily povrchové oxidové okují. Tím se zabrání tomu, aby oxidové okují způsobovaly poréznost svaru a zrychlovaly opotřebení nástroje 3-5krát, což zajišťuje přesnost zpracování a kvalitu hotového produktu.
