I. Chemické úpravy
Kyselé moření a pasivace: Kyselé moření odstraňuje povrchové oxidy a olejové skvrny a vytváří hustý pasivační film. Toto je výchozí proces pro průmyslové potrubí, který nabízí silnou odolnost proti korozi.
Lesklé žíhání: Žíhání se provádí v ochranné atmosféře, čímž se eliminuje pracovní namáhání za studena a výsledkem je světlý a čistý povrch. Často se používá pro sanitární potrubí.
Fosfátování a saponifikace: Na povrchu se tvoří fosfátový konverzní film. V kombinaci se zmýdelněním zlepšuje kluznost a je vhodný pro tažení za studena, protahování a další obráběcí procesy.
II. Mechanické ošetření
Mechanické leštění: Broušení pomocí brusných pásů a leštících kotoučů dosahuje zrcadlových nebo kartáčovaných povrchů, což má za následek vysokou hladkost povrchu a snadné čištění.
Pískování/Peening: Abrazivní částice se používají k otryskání povrchu, čímž se vytvoří hrubý, matný povrch. Brokování současně zpevňuje povrchovou vrstvu a zlepšuje odolnost trubky proti únavě.
III. Elektrochemické ošetření
Elektrolytické leštění: Anodické rozpouštění mikroskopických výčnělků poskytuje ultra{0}}hladký povrch (Ra menší nebo rovno 0,1 μm). Často se používá v prostředí s vysokou-čistotou, jako je lékařský a farmaceutický průmysl.
IV. Speciální/nátěrové úpravy
Chemické leštění: Ponořením do specializovaného kyselého roztoku se dosáhne celkově lesklého povrchu, který je vhodný pro složité-tvarované trubky a za nižší náklady než elektrolytické leštění.
Povlak/pokovování: Prostřednictvím metod, jako je potahování plastů a galvanické pokovování (chrom/nikl), je dosaženo odolnosti proti korozi a opotřebení, což je vhodné pro vysoce korozní venkovní podmínky.
Žárové-galvanické zinkování: Tloušťka zinkové vrstvy 85 μm nebo větší, dlouhá životnost solné mlhy, hlavní volba pro zlepšení odolnosti bezešvých trubek z uhlíkové oceli ve venkovním prostředí.
